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聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，用這種材料做成的泡沫塑料具有很好的絕緣、保溫和隔音性能。聚氨酯泡沫塑料，俗名海綿塑料（以下簡稱聚氨酯泡沫），是生產、生活中廣泛利用的暢銷制品。那么我們該怎么預防聚氨酯泡沫發生火災呢？今天小編為大家帶來一些相關知識，下面我們一起來看看吧!
聚氨酯泡沫成品是多孔性的固體，導熱性差，容易造成熱量積聚。硬質泡沫塑料的閃點為310℃，自燃溫度為416℃，每燃燒1千摩爾泡沫塑料可放出3073.53KJ的熱量。未經阻燃處理的成品，氧指數為20左右；經阻燃處理的在23～27之間，個別也可達30左右。在200℃時發生熱降解，放出CO和醇類等低分子物。
對于軟質聚氨酯泡沫，根據火險參數差熱分析的測定結果，其初始分解溫度為260℃以上，激烈分解溫度為280℃，自燃溫度在330℃以上，易造成自燃和分解性燃燒。燃燒后，會分解產生氰化氫、一氧化碳等劇毒性氣體，使人吸入后幾秒鐘就中毒身亡，且燃燒產生大量煙氣，降低空間能見度，使人失去逃生能力。
泡沫火災與其他可燃固體火災相比，存在有不同的獨特個性。主要表現在：
實驗證明，某些標準規格的聚氨酯泡沫，即使在單獨存放的情況下，也可發生陰燃。軟質聚氨酯泡沫在靜止空氣中，產生陰燃的蕞高溫度不超過400℃，而且陰燃的時間能持續數個小時。硬質聚氨酯泡沫的陰燃只發生在表面上，陰燃的蕞高溫度約500℃左右。
在實驗中采用150×50×15mm規格的聚氨酯泡沫試樣測定，燃燒速度為1.5～2.0mm/s；燃燒中輻射熱強，經測試火焰溫度高達2000℃左右，熱值為28～23MJ/kg，根據消防戰斗經驗表明，500公斤聚氨酯泡沫堆積引燃后，戰斗還未展開、水槍還沒出水就全部燃盡了，可見其燃燒的猛烈程度。
分析認為，聚氨酯泡沫燃燒速度快、溫度高，主要是因為聚氨酯泡沫在溫度作用下，具有急劇分解的特性。分解出的多種小分子可燃氣體，當其溫度達到燃點，濃度達到燃燒極限時，就會發生爆燃性的猛烈燃燒，使燃燒進入“轟燃”狀態。
聚氨酯泡沫燃燒時放出大量的黑色濃煙。這是由于其煙霧中既含有分解產物又含有燃燒產物。而且，聚氨酯泡沫在高溫下可同時產生脫氫和凝聚效應。脫氫形成的炭微粒和含氫數量少的化合物微粒與燃燒產物互相混雜；高溫熱解生成的醇、醛等低聚物或小分子物凝聚的液滴也混在煙霧中，因此，煙霧大、成份復雜。
聚氨酯泡沫的燃燒產物很多，主要有CO、CO2、H2O、NO、NO2、NH3和HCN等。其中HCN毒性很大。實驗測得，燃燒1g聚氨酯泡沫，可產生0.008gHCN、0.21gCO等，煙霧和毒性給安全疏散和滅火戰斗帶來了很大的危險和困難，增加了火災危害。
應在使用前按照要求標準分析化驗，特別是聚醚多元醇的含水量及可燃性低分子成分指標要從嚴控制。操作中，要嚴格按照規定的投料配比、順序、混合時間及聚合溫度等工藝條件操作。尤其要把握住甲苯二異腈酸酯和水的配比，以及活性催化劑的添加量，適時調整攪拌型式或轉速，保證混添均勻。
采用惰性氣體發炮（反應中通入氮氣等惰性氣體），既可使反應過程處于安全保護之下，又能達到及時滅火和增加泡沫體的難燃性能。添加阻燃劑也是提高聚氨酯泡沫阻燃性的好方法，主要有反應型和添加型兩種：反應型是用含P、N、X（鹵素）等多元醇與異腈酸酯反應，直接制得阻燃型聚氨酯泡沫；添加型是將阻燃劑（含鹵磷酸酯，含鹵亞磷酸脂，含鹵化合物，含鹵氨磷化合物等）直接加入到反應體系之中，使阻燃劑均勻分散于泡沫體之內。除此外，還可向泡沫體添加無機鹽類的陰燃抑制劑，以預防堆存中的陰燃。
應克服現行生產工藝和設備存在的不完善之處，加強蕞佳配比、蕞佳聚合條件、蕞佳混合方式的研究，改革工藝和設備，使之控制可靠、操作安全簡便。
對于采用泡沫塑料實施保溫和裝修的設備或建筑，其外表應附以保護層，增加耐火阻燃能力。筆者認為，具有陰燃自燃特性的聚氨酯泡沫，不宜用于火災危險生產設備的保溫和飛機、船舶、車輛及建筑物的內裝修。
聚氨酯泡沫火災是多發性火災，危害大、損失大而且難于撲救。火災的成因除源于原料、成品的火災危險性和火災獨特個性之外，認識不足，監督管理不力也是重要因素。因此，應將加強其火災危險性研究，提高認識、改革工藝、開發阻燃難燃性新型泡沫塑料，并且盡快制定專項消防監督管理規定和辦法，使監督有章遵循，管理有據可依。
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