影響過濾器聚氨酯ab膠反應時間的因素分析

首先，我們先把不流動時間的定義明確一下。不流動時間即膠水AB料混和后均勻攪拌已經開始手表，到膠粘粘不還是分子運動性的日期，計為膠粘粘的不還是分子運動性日期。在老客戶附近，也似乎叫可操作使用日期。

留給客戶適合的可操作時間,既能滿足客戶的正常使用，又能提高客戶的工作效率。控制好可操作時間，使膠水能夠完全滲透或粘接所需型材。可操作時間決定了客戶的實際生產要求，可操作時間通常對于客戶而言是關鍵的時期。因為,此后注膠材料與膠粘劑的反應會進展到下一工藝流程。由于下一步工藝可能區別很大，因此客戶與制造商必須對可操作時間進行約定。通常,對于機器灌膠與手工灌膠,或型材復雜與簡單，可操作時間要求會不一致。只要型材(尤其是大批量生產)在規定的操作時間后灌封結束,材料已經達到具備一定硬度的反應程度。根據客戶要求,制造商可以調節可操作時間。通過溫度控制的固化流程也可以縮短操作時間。型材中各種厚度的外形構造或周邊材料同樣會影響。

聚氨酯ab膠在不相同溫度表表下的不起作用時是有較高的區別的，下列是某款式脫水器ab膠軟件在不相同的溫度表表下測量的不外流時：

有時候，客戶會遇到膠水固化時間太慢甚至膠水不固化的現象，那么這是為什么呢？主要由以下幾個原因：

1、配比失調。廠家一般都是嚴格按照一定的膠水比例來設計產品的，如果原材料過量，就會出現固化慢的現象，嚴重的話還可能出現不固化的現象，按照特定的比例混合充分反應，膠水才能達到最佳的性能。所以比例失調的話，需要重新調節比例。

2、立秋后環鏡熱度過低，以至于膠水凝固點增強，可以的造成 了發應精力。化學式發應精力最主要的受熱度和催化氧化反應劑的的造成 ，假如是因熱度以至于運作精力拉長，有三種具體方法解決處理，第一點是回溫，第二種是提升催化氧化反應劑。

3、樹脂膠已過期，不低于保修期限期。如何是此現像，那就只可是改換樹脂膠了。

本產品是一種白色、無泡、無水、常溫固化的聚氨酯膠粘劑，具有粘接強度高，流淌性好，凝固快、無剌激性氣味特性。穩定性、抗老化、耐水性能優良，適用于鍍辭板、鋁板、無鈍化不銹鋼板等金屬材料與無紡布、過濾紙等材料之間的粘合、填充、密封；產品主要應用于有隔板、無隔板、 FFU 、V型等中高效過濾器、除塵濾筒等產品。成品符合ROHS、REACH等測試儀標準單位。